聚丙烯, 塑料加工, 透明度 (15, 16)

3.4. 最常用的塑料加工法 (What are the most common types of plastic processing?)
最常見的塑料加工方法：

3.4.1. 擠壓 (Extrusion)
擠壓加工是指塑料顆粒轉換成一個連續的熔體，並透過擠壓加工於一個擠壓模具而產生所設計的形狀。然而這熔化的塑料，必須在設計的模具中，直到冷卻成為固態，並產出最終產品。產品包括客戶制定（例如汽車裝飾，房屋壁板），膠布（例如真空成型產品，如杯，盤，和電冰箱內襯），管材，管料，纖維，薄膜（例如袋，覆蓋物，和積層膜），塗料，和吹製塑製品（包括瓶，罐）。透過產品的模具和冷卻設備，熔體必須先經過形塑及冷卻，直到固態狀態而形成的產品，這最終產品必須在設計尺寸的公差之內。依據此方法所產生的最終產品，是多樣化的。例子包括：膠布及吹膜。

3.4.2. 射出 (Injection)
射出成型是製程中一個加工程序，先將材料融化，然後射出注入模具。一旦塑膠材料於模具中融化，冷卻，使塑料呈現出模具的形狀。由此產生的產物通常就是成品，無需其他加工作業。經過射出成型的過程，許多細節可以形成，包括圓形突出物，肋骨，和螺紋。射出成型機是由兩個基本部分組成：一是射出單位，先融化塑料，再將融化的塑料注入模具，二是使用夾具，固定模具，以控制射出壓力，最後，在將成形部分取出。

3.4.3. 熱塑 (Thermoforming)

3.4.4. 射出吹製成型 (Injection Blow Molding)

3.4.5. 射出拉吹成型 (Injection Stretch Blow Molding)

3.4.6. 化合擠出型

3.5. 如何改善材料的透明度 (How can I improve the clarity of my material?)
一般來說，聚丙烯(PP)可由其透明度(clear)來分級；總體來說，其透明度等級可依序分為：隨意共聚物(random copolymer) > 三共聚合物(terpolymer) > 均質聚合物(homo polymer) > 耐衝擊共聚合物(impact copolymer)。有許多因素，會影響塑料的透明度，包括厚度(thickness)、方向(orientation)、延展性(stretch)及添加劑(additives)的使用，例如透明劑(clarifier)。此外，也可以與其他原料組成化合物，例如：SEBS和Vistamaxx，使其淨化。影響透明度的主要因素，是聚合物的結晶度(crystallinity)。這類型的PP 結構(列於本段文章開頭)、輔以添加劑和各種化合(compounding)的方式，都將會影響聚合物鏈形成結晶的方式，進而影響其透明度。在” 結晶與非結晶材料” 章節中，有描述結晶度(crystalinnity)、透明度(clarifiers)、和化合程度(compounding)等說明，這裡只作簡單的描述。或許，認識原料透明度的最快速方式，是去檢測它的密度(density)。一般來說，原料的密度越低，其透明度(transparent)將會越高。